Norsk
Produktet har oppnådd et teknologisk sprang i maksimal trykkbæreevne. Kjerneinnovasjonen er den innebygde forsterkningsringen i titanlegering i flenshalsen, med en flytegrense på opptil 1250 MPa. Denne verdien overstiger langt flytegrensen til vanlige karbonstålflenser (typisk 200-400 MPa), noe som gjør det mulig for flensen å opprettholde strukturell integritet under forhold med ultrahøyt trykk.
Målte data er som følger:
1. Syklisk utmattelsesliv:Tradisjonell flens tåler 5000 sykluser ved 25MPa, mens Longans produkt tåler 20.000 sykluser ved 35MPa, en 300% økning i sykluslevetid.
2. Aksiell deformasjon (35 MPa):Under 35 MPa høyt trykk er den aksiale deformasjonen av flate stålflenser bare 0,6 mm, en reduksjon på 67 % sammenlignet med den tradisjonelle flensens 1,8 mm.
3. Sprengtrykk (DN300):Målt verdi er 42MPa, langt over den tradisjonelle flensens ≤15MPa, overskrider det nasjonale standardkravet med 180%.
Dette ytelsesgjennombruddet gjør at tilkoblinger med ultrahøyt trykk som tidligere kun kunne oppnås med kraftige flenser eller spesiallegeringsflenser nå kan oppnås med Longans produkt med en lettere struktur. Den sammensatte utformingen av forsterkningsringen av titanlegering og gradientbråkjølt høykarbonstål sikrer høy styrke samtidig som man unngår kostnadsøkningen forbundet med bruk av dyre materialer gjennomgående.
Fra et kostnadsperspektiv for hele livssyklusen er fordelene med produktet ekstremt betydelige. Over en 30-års levetid er den totale kostnaden for tradisjonelle smidde stålflenser, inkludert anskaffelse, installasjon, vedlikehold, utskifting og nedetidstap, omtrent $18 500. Longans produkt, med sin lengre levetid, lavere vedlikeholdsfrekvens og raskere utskiftingshastighet, reduserer de 30-årige totale eierkostnadene til omtrent $6 200.
| Kostnadssammenligningselement | Tradisjonell smidd stålflens | flate stålflenser | Besparelser |
|---|---|---|---|
| 30 års totale eierkostnader | $18 500 | $6200 | ↓66 % |
| Enkel utskiftingstid | 8 timer | 2,5 timer | ↓69 % |
| Årlig vedlikeholdsfrekvens | 3,2 ganger/år | 0,7 ganger/år | ↓78 % |
Den betydelige reduksjonen i utskiftingstiden er den optimaliserte strukturelle utformingen av flensen – den bioniske bikakestrukturen reduserer flensvekten, og den dobbeltkoniske boltehulldesignen gjør boltinnrettingen raskere uten gjentatte justeringer. For driftsscenarier som krever hyppig demontering og montering av flenser, som for eksempel skifergassbrudd, betyr hver time med reduksjon av nedetid titusenvis av dollar i driftsinntekter.
I ekte rørledningssystemer kan flensforbindelsesflater ofte ikke oppnå en ideell justert tilstand. Termisk ekspansjon/sammentrekning av rør, fundamentsetting eller installasjonsfeil kan forårsake helning mellom flensflatene. Under eksentriske belastningsforhold med 15° feiljustering av rørledningen, er tetningslekkasjeraten for tradisjonelle flenser større enn 10⁻³ mbar·L/s, mens Longan's opprettholder en tetningslekkasjerate på ≤10⁻⁵ mbar·L/s, noe som forbedrer tetningspåliteligheten med to størrelser.
Denne ytelsen tilskrives to strukturelle innovasjoner:
● Radiell forsterkende ribbedesign:De radielle forsterkningsribbene på baksiden av flensen reduserer lokal spenningskonsentrasjon med 48 %, noe som gjør spenningsfordelingen mer jevn under avlastningsforhold.
● Bikakestruktur med høy stivhet:Det bioniske bikakekjernelaget gir utmerket bøyningsstivhet og motstår deformasjon av flensflaten.
Når det gjelder vibrasjonsdemping, fungerer flate stålflenser også utmerket. Høytrykkspulsering (f.eks. ved utløpet av en frem- og tilbakegående fraktureringspumpe) eksiterer vibrasjonsfrekvenser i området 50-200 Hz i rørledningen, noe som forårsaker gradvis demping av boltforspenning. I henhold til ISO 10816-3-standardtesting når amplitudedempningshastigheten til dette produktet i dette frekvensbåndet 92 %, noe som reduserer risikoen for løs bolt.
Produktet har bestått streng testverifisering i en rekke ekstreme miljøer, for å sikre at det er egnet for verdens mest krevende industriprosjekter:
● Lavtemperaturpåvirkning (-70°C):Charpy V-notch slagtest i henhold til GB/T 229-2020 standard, målt slagenergi på 89J, langt over det nasjonale standardkravet på ≥34J. Dette gjør at flensen kan brukes trygt i ekstremt kalde miljøer som arktiske rørledninger og LNG-mottaksterminaler.
● Dyphavskorrosjon (5000 meter):I henhold til ASTM G111-97-standarden som simulerer 5000 m dypvannshøytrykk og høysalttåkemiljø, er den tilsvarende korrosjonshastigheten på 30 år bare 0,03 mm/år. Basert på denne beregningen er korrosjonstilskuddet etter 50 års dypvannstjeneste fortsatt mye mindre enn dimensjonerende veggtykkelse.
● Sand- og støvslitasje (120m/s):I henhold til ISO 5890:2012-standarden, som påvirker tetningsoverflaten med høyhastighetssand og støv ved 120m/s i 10 000 timer, er skadedybden på tetningsoverflaten ≤8μm. Dette er spesielt viktig for ørkenområder eller offshoreplattformer med høyhastighets, sandbelastet vind.
Produktet integrerer to intelligente teknologier for å hjelpe brukere med å oppdage potensielle problemer tidlig og forhindre ulykker.
Nano-zirkonium slitasjeindikatorlag:Et lag av nano-zirkonium-komposittmateriale er innebygd i tetningsoverflaten, med en farge som er forskjellig fra grunnmaterialet. Når tetningsflaten slites til en tykkelse på mindre enn 0,1 mm etter langvarig bruk, er dette indikatorlaget eksponert og gir en synlig advarsel om fargeendring. Feltoperatører kan raskt bedømme flenstetningsstatusen uten profesjonelt testutstyr, noe som reduserer risikoen for plutselig lekkasje.
Forspenningslåsing med dobbeltkonisk bolthull:I tradisjonelle sirkulære boltehull endres kontaktspenningen mellom bolten og hullveggen dramatisk under trykksvingninger, noe som fører til rask forspenningsdempning. Testdata viser at under 35 MPa trykkfluktuasjonsforhold er forbelastningsdempningen til tradisjonelle strukturer ≥20%. I motsetning til dette har produktet en dobbeltkonisk boltehullsdesign. Etter tiltrekking danner bolten en selvlåsende effekt med den koniske overflaten, og under samme forhold er forspenningsdempningen ≤5%.
Materialvalget og produksjonsprosessen for flate stålflenser er grunnlaget for dens ledende ytelse.
Gradient bråkjølt høykarbonstål:Tradisjonell full bråkjøling av flenser resulterer i for store hardhetsforskjeller mellom overflaten og kjernen, utsatt for sprekker. Gradient quenching-teknologi kontrollerer nøyaktig oppvarmings- og kjølehastigheter, og skaper en gradvis hardhetsfordeling fra utsiden til innsiden av flensen – høy overflatehardhet for slitestyrke, høy kjerneseighet for slagfasthet. Denne prosessen lar flensen opprettholde høy styrke samtidig som den har utmerket slagfasthet ved lav temperatur (89J ved -70°C).
Bionic honeycomb struktur:Med inspirasjon fra den sekskantede bikakegeometrien til bikuber, øker denne strukturen flensens bøyningsstivhet betydelig uten å øke vekten. Sammenlignet med tradisjonelle solide flenser, reduserer honeycomb-strukturen materialbruk samtidig som den oppnår en høyere seksjonsmodul gjennom ribbestøtte. Finite element-analyse bekrefter at bøyestyrken til denne strukturen er 65 % høyere enn en solid flens med samme vekt.
Innebygd forsterkningsring av titanlegering:En Ti-6Al-4V titanlegeringsforsterkningsring er forhåndsplassert ved flenshalsen, stedet som er mest utsatt for stresskonsentrasjon. Denne legeringen har en flytegrense så høy som 1250 MPa og en tetthet på bare 60 % av stål. Forsterkningsringen er festet til grunnmaterialet gjennom interferenspasning. I sprengningstrykktester begrenser den effektivt nakkeplastisk deformasjon, og øker sprengningstrykket til DN300-flensen fra den tradisjonelle ≤15MPa til 42MPa.
Riktig installasjon og vedlikehold kan ytterligere utnytte ytelsesfordelene til produktet.
1. Pakningsvalg:Dette produktet har en tetningsflatedesign og må brukes med en helflatepakning som dekker hele tetningsflaten og har boltehull. Spiralviklede pakninger med indre og ytre ringer eller forsterkede grafittpakninger anbefales. Det er strengt forbudt å bolte en full-face flens direkte til en hevet flate flens.
2. Boltforspenning:Med den dobbeltkoniske boltehullsdesignen anbefales en hydraulisk momentnøkkel for tre-trinns kryssmønsterforbelastning i henhold til ASME PCC-1 standard. Målforbelastningen beregnes basert på trykkklassifisering og boltspesifikasjoner, typisk 50-70 % av boltens flytestyrke.
3. Regelmessig inspeksjon:Kontroller tetningsoverflatens fargeendring (nano-zirkonia-indikatorlag) hver 6. måned. Hvis misfarging observeres, planlegg utskifting umiddelbart. Bruk en momentnøkkel samtidig for å sjekke gjenværende boltforspenning; hvis dempningen overstiger 10 %, kreves etterstramming.
4. Utskiftingsoperasjon:Fordi flensen er lettere enn tradisjonelle produkter og de dobbeltkoniske boltehullene letter justeringen, er enkel utskiftingstid bare 2,5 timer (tradisjonelle flenser tar 8 timer). Ved utskifting bør også pakning og bolter/mutre skiftes ut samtidig.
Med sin ultrahøye trykkbæreevne og ekstreme miljøtilpasningsevne, er flate stålflenser mye brukt i følgende scenarier:
● Rørledning for skifergassbruddspumpe:Bruddoperasjonstrykk når vanligvis 35-70 MPa, og trykkpulsasjonen er alvorlig. Dette produktet har en syklisk utmattingslevetid på 20 000 sykluser (ved 35 MPa), godt over de tusenvis av trykksykluser som kreves under en enkelt fraktureringsfase i en skifergassbrønnplass.
● Brønnhodeutstyr til dyphavsboreplattformer:Ved 5000m vanndyp er det ytre hydrostatiske trykket ca 50MPa, mens det innvendig også må tåle olje- og gasstrykk. Korrosjonsmotstanden på 0,03 mm/år tilsvarende korrosjonshastighet over 30 år sikrer at flensen ikke trenger utskifting gjennom hele levetiden.
● Stabel for beskyttelse mot utblåsning av dypt vann:BOP-kontrolllinjer har ekstremt høye krav til forseglingspålitelighet; lekkasjehastigheten på ≤10⁻⁵ mbar·L/s oppfyller minimumskravene til lekkasje i API 16A-standarden for utblåsningssikringsstabler.
● Polar lavtemperatur naturgassoverføring:Slagfasthet på 89J ved -70°C overgår langt kravene til lavtemperaturseighet for rørledningsteknikk i polarsirkelen (typisk ≥27J).
● Offshore oljefelt juletresystem:Oppfyller tilleggstestingskravene for gassmediumflenser med ultrahøyt trykk i API 6A PSL 3G-spesifikasjonen.
Produktet har bestått API 6A PSL 3G-sertifisering. API 6A er kjernespesifikasjonen for brønnhodeutstyr og juletrær i olje- og gassindustrien, gjeldende for 14 kategorier utstyr inkludert ventiler, flenser og hengere. Produktspesifikasjonsnivåene øker fra PSL 1 til PSL 4, med PSL 3G som et tilleggsnivå som legger til pneumatiske testkrav på toppen av PSL 3, som gjelder for ultrahøytrykksscenarier med gassmediumrisiko.
Longans in-house fabrikk implementerer full prosess kvalitetskontroll fra råmateriale innkommende inspeksjon til ferdig produkt utgående. Hver flens leveres med sporbare materialsertifikater, varmebehandlingskurveregistreringer, dimensjonale inspeksjonsrapporter og hydrostatiske/pneumatiske testrapporter. Internasjonale kjøpere kan sjekke produksjonsfremdrift og teste data online ved å bruke ordrenummeret.
Longan ligger på Mingzhu Road nr. 620, Yongxing Street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang-provinsen. Ved å utnytte høykvalitets råmateriale i rustfritt stål fra Tsingshan Holding Group, kombinert med sin egen sterke smiing, varmebehandling og maskineringsevne, har den dannet et komplett produksjonssystem. Selskapet støtter følgende tilpasningsalternativer:
● Størrelsestilpasning:Ikke-standard dimensjoner, spesielle trykkklasser.
● Privat merking:Lasermerking, emballasjedesign.
● Bulkproduksjon:Fleksibel minimum bestillingsmengde.
Internasjonale kjøpere kan sende tekniske krav til salgsteamet for å få gratis prøver (fraktkostnader påløper) og profesjonelt utvalgsråd fra produksjonsteamet. For kunder som samarbeider for første gang, tilbyr Longan tredjeparts inspeksjonsbyrå vitnetesttjenester for å verifisere produktytelsen oppfyller kravene før forsendelsen arrangeres.
Spørsmål: Hvilket produktspesifikasjonsnivå tilhører produktet i API 6A-standarden?
A: Dette produktet har bestått API 6A PSL 3G-sertifisering. API 6A deler produktspesifikasjonsnivåer inn i PSL 1, PSL 2, PSL 3, PSL 3G og PSL 4. PSL 3G krever at produktet oppfyller alle kravene i PSL 3 og består ytterligere pneumatiske tester (typisk 1,5 ganger nominelt trykk), i tillegg til at det krever strengere testing av ikke-destruktiv sporbarhet og materialtesting. Dette nivået er spesielt utviklet for scenarier med ultrahøyt trykk med risiko for gasslekkasje.
Spørsmål: Hva er installasjonskravene for produktet?
A: Følgende punkter bør noteres under installasjonen: Først må det brukes en helpakning som dekker hele tetningsflaten og har boltehull. For det andre må ikke en full-face flens være direkte boltet til en hevet flate flens; hvis systemet har hevede flateflenser, må de erstattes med full-face flenser eller adapterpakninger som brukes. For det tredje bør dreiemomentet påføres i henhold til ASME B16.5-standarder, ved å bruke den dobbeltkoniske bolthullsdesignen med en momentnøkkel i et kryssmønster, trinnvis jevn forspenning. Bolter bør etterstrammes etter 24 timer etter første gangs bruk.
Spørsmål: Hvordan er korrosjonsmotstanden til flate stålflenser?
A: I et 5000 m dypvannsmiljø, i henhold til ASTM G111-97 standardtesting, er 30-års ekvivalent korrosjonshastighet bare 0,03 mm/år. Basert på denne beregningen overstiger ikke korrosjonsdybden etter 50 års dypvannstjeneste 0,05 mm, som er langt mindre enn flensens designkorrosjonsgodtgjørelse (typisk 3 mm). Denne ytelsen tilskrives det tette overflatelaget til det gradientbråkjølte høykarbonstålet og valgfrie anti-korrosjonsbelegg på overflaten (som varmgalvanisering, epoksybelegg).
Spørsmål: Hva er leveringsprosessen for Longans produkt?
A: Longan er lokalisert i Longwan, Wenzhou, og utnytter Tsingshan Holding Groups råvarefordel og sine egne smi- og maskineringsevner for å danne et komplett produksjonssystem. Standard størrelse produkter er på lager og kan sendes innen 3 virkedager; tilpassede produkter har en ledetid på typisk 15-30 dager avhengig av kompleksitet. Internasjonale kjøpere kan sende størrelseskrav til sales@longanflanges.com for å få gratis prøver (prøveavgift refunderes) og profesjonelt råd fra produksjonsteamet. Selskapet støtter størrelsestilpasning, privat merking og bulkproduksjon, og hjelper kjøpere med å redusere innkjøpsrisiko og totale kostnader.
Spørsmål: Hvordan kan de faktiske ytelsesdataene til produktet verifiseres?
A: Longan ønsker kunder eller tredjeparts inspeksjonsbyråer velkommen til å overvære ytelsestester på fabrikken. Fabrikken er utstyrt med en 3000-tonns trykktestingsmaskin, en syklisk tretthetstestbenk, en -80°C lavtemperatur-støttester og et dyphavs-høytrykks-korrosjonssimuleringskammer. Kunder kan be om sprengningstester, sykliske utmattelsestester eller ekstreme miljøtester på prøver; testrapporter utstedes av et internt laboratorium med CNAS-kvalifikasjoner.
Adresse
INGEN. 620, MINGZHU ROAD, YONGXING STREET, LONGWAN DISTRICT, WENZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE, KINA.
Tlf
